与其他粉碎机比较，在相同功率条件下，高压磨（雷蒙磨）的产值提高了20-30%。在高压绷簧的效果下，磨辊对物料的研磨压力增加了800-1200kg。物料进入磨腔后，由刮刀铲起，送至磨辊与磨环之间。

  碾压后，碾压后的粉末跟着鼓风机的循环空气进入剖析仪，合格的细粉随气流进入旋风集粉器成为制品，大颗粒随后被从头研磨。循环空气回来鼓风机重复上述进程，剩下空气进入布袋除尘器进行净化。可是高压磨（雷蒙磨）在运用的进程中，因为不正确运用等原因，会呈现各种毛病，如不赶快处理，将极大影响出产功率，在此，全球破碎机网高压磨出产的悉数进程中最常见的七大毛病原因及处理办法。

  原因：（1）储粉器调整不妥，密封不严，吸反； (2)刀片磨损，不能铲料。

  扫除办法：（1）检查调整储粉器，密封好，堵住发现的走漏点； (2) 替换新刀片。

  原因：进料量过大，风道被粉料阻塞，管道排气不畅，循环气流升温，使主机电流和机器温度上升，电流电扇的削减。

  铲除办法：（1）削减进料量，铲除风道内积尘； (2)翻开大余气管阀门，操控进料湿度在6%以下。

  拆开办法： (1)替换叶片并恰当封闭电扇。风量能处理空气过浓的问题； (2)假如风量太稀，应加大进风量。

  发生原因：（1）进给量小或主机与传动装置不在同一轴线上，两联轴器无空隙，地脚螺栓松动； （2）原料较硬，冲击力大，或无料层； (3)磨辊 磨环不圆，变形严峻。

  拆开办法：（1）调整进给速度校对同轴度，调整两联轴器空隙； (2)减小进料粒度； (3)替换磨辊和磨环。

  铲除办法：（1）检查油品商标和粘度是不是满足要求； (2) 检查剖析仪的运转方向。

  铲除办法：（1）按规则时刻及时加油； (2)定时清洗和替换油封。回来搜狐，检查更加多