磨矿机内动静削弱的根本原因给料过多，块度过大，给料量大于排出量，磨矿机开端胀肚。

  1）润滑油中止或油量缺乏若发现断油时，应立马中止给料给水，翻开轴承上调查孔盖，用手试探着（留意防止把手烫坏）挨近中空轴颈，查看轴承温度。假如轴承没有过热，可泊车处理油路毛病；假如轴承温度已适当高，手接近中空轴劲感到烘烫、冒烟时，切忌泊车，要从轴承上用人工浇油冷却，直至轴承温度回到正常状况后才干泊车。假如未采纳降温方法就泊车，不光不能防止轴承焚毁，并且将发生中空轴与大瓦“抱死”的严重事故。

  2）润滑油过稠或过稀消除方法:可从头选润滑油类型；不再运用冷却水或用电阻加热。

  5）落入矿砂、铁屑等杂物，损伤轴承外表，使其外表发生斑痕、拉槽消除方法：清洗轴承，修补轴承和轴颈。若熔化面积大，则用焊枪熔轴承或从头浇铸巴氏合金；替换润滑油。

  磨矿机内动静增强，可能是给料太少，构成空磨，介质直接冲击衬板或介质间彼此冲击。当给料正常而忽然动静加重时，是衬板或格子板掉落构成。

  2）电动机三相负荷不平衡首要指的是电机三相电流不平衡。电机的转子是由三相电源经过定子绕组时发生的电磁转矩（即旋转磁场）来推进的。当经过定子绕组的三相电流平衡时，发生的电磁转矩也不平衡。假如某一相电流因为导线接头触摸欠好或漏电，绕组绝缘欠好等，电流将削弱，这相电流经过定子绕组而发生的电磁转矩也将下降，因而磨矿机发动困难，显得电机超负荷。

  6）润滑油中带水水能阻挠油膜构成，在没有油膜的部分点上会发生裂缝，发生点蚀。消除方法：清洗轴承，替换润滑油。

  1）磨矿机内介质与矿石结块，重心严惩偏移筒体一侧在这种状况下，驱动磨机时，电机缺乏以战胜偏疼力矩，不能把磨机驱动，发生超负荷现象。

  扫除方法：将电机与减速箱脱开，在空负荷下发动电机，用钳形电流表查看各相电流，对电流不正常的一相应查看电机绕组，如用摇表查看绝缘状况等。查出原因经处理后开车。

  3）给矿箱内存有矿石或钢球关于闭路磨矿假如磨矿机胀肚吐出的矿石和钢球没有从给矿箱中铲除洁净，或许磨机泊车后，分级机没有及时泊车，让返砂在给矿箱内积存起来。发动磨机时，给矿勺受阻，发生很大的偏疼力矩，引起电机过负荷。